Магнитно-импульсные установки
Силовой блок возбуждает производительный импульс тока в обмотку индуктора. Магнитное поле индуктора, сделанное этим током, индуцирует импульс тока в плите, поставленной возле индуктора. В итоге взаимодействия пульсирующих токов, протекающего по обмотке индуктора и направленного в плите, плитка производит пульсирующее машинное влияние на очищаемую плоскость, что может привести к появлению локальной гибкой деструкции в очищаемой плоскости, а в ниже налипшего источника — к появлению усилий сдвига. Общее действие этих действий не соблюдает единство пласта налипшего источника, уничтожает адгезию источника к очищаемой плоскости и ведет к ее чистке. Мощь машинного влияния и число импульсов регулируются и избираются необходимыми для гарантированного обрушения налипших элементов.
При чистке плоскости (стены бункера) поочередно на любой задействованный канал МИУС (пару аккуратных устройств) сервируется серия импульсов, число импульсов в серии и промежуток между ними регулируются, как правило 3-6 импульсов в серии с промежутком 3-8 сек между импульсами. После поочередной подачи серий импульсов на все задействованные телеканалы установка переходит в порядок ожидания. Следующая подача импульсов в аккуратные механизмы проходит по поставленному режиму работы ( или от ручного знака, или от знака датчика, или по поставленной платформе).
Зависимо от емкости и системы бункера, толщины очищаемых стен и плоскостей, присутствия ребер жесткости, физико-химических параметров загружаемого источника вероятны разные виды систем крепления и расположения аккуратных устройств на очищаемых поверхностях.
При повышенной жесткости стен (огромная длина, содержание вблизи размещенных ребер жесткости) бункера с внешней стороны оборудуются особыми прямыми листами (вибролистами), имеющими сравнивая со стеной наименьшую твердость, на которые и выполняется силовое влияние.